Guida alla lavorazione del soffiaggio
Il tuo prodotto sta per essere meraviglioso!
Scegliere il soffiaggio per dare vita al tuo prodotto è un'ottima soluzione per produrre in serie design semplici ed efficaci senza spendere troppi soldi.Abbiamo un team di talento di professionisti qualificati che possono portare il tuo prodotto dall'idea alla realtà.In breve, lavoreremo con voi durante l'intero processo di progettazione e produzione per garantire che il risultato finale sia un prodotto di cui essere orgogliosi.
Ecco tutto ciò che devi sapere sul soffiaggio
Che cos'è?
Questo processo può essere utilizzato per fabbricare prodotti in plastica.Il processo prevede il riscaldamento di un tubo di plastica (noto come preforma o parison) fino al suo punto di fusione e quindi inserirlo nella cavità di uno stampo.
Quindi usano l'aria compressa per gonfiare la plastica fusa come un palloncino in modo che assuma la forma dello stampo ma sia cavo all'interno.La quantità di plastica utilizzata e la pressione dell'aria determinano lo spessore del prodotto finale.
La storia
Il soffiaggio ha le sue radici nella soffiatura del vetro, dove un artigiano riscaldava il vetro fino al suo punto di fusione e poi soffiava attraverso un tubo per gonfiare il vetro.Questo processo esiste fin dal 1800.Un brevetto dell'epoca mostra il processo utilizzato con il polimero celluloide.Questi primi metodi non erano adatti per la produzione di massa.
Negli anni '30, svilupparono macchine commerciali per produrre bottiglie soffiate e resero possibile la produzione di massa.I materiali disponibili erano troppo fragili e impiegavano troppo tempo per essere prodotti per utilizzare efficacemente il processo per produrre grandi quantità.
Il soffiaggio è esploso nella prevalenza industriale con la creazione di polietilene a bassa e ad alta densità.Ciò ha rivoluzionato molti settori, tra cui l'industria degli strumenti medici e l'industria automobilistica.
Quanto costa?
Storicamente, i compositi in fibra di carbonio sono stati molto costosi, il che ha limitato il suo utilizzo alle sole applicazioni speciali.Tuttavia, negli ultimi diciassette anni, poiché il consumo è aumentato e l'automazione nei processi di produzione è aumentata, il prezzo dei compositi in fibra di carbonio è diminuito.L'effetto combinato ha ridotto il costo complessivo dei prodotti in alluminio di fascia alta.Oggi, i compositi in fibra di carbonio sono economicamente sostenibili in molte applicazioni come articoli sportivi, barche ad alte prestazioni, veicoli ad alte prestazioni e macchinari industriali ad alte prestazioni.
Cosa puoi fare?
Puoi realizzare praticamente qualsiasi contenitore di plastica cavo con il soffiaggio.Ecco alcuni prodotti comunemente soffiati:
● Barili da costruzione e barriere
● Posti a sedere allo stadio
● Testata e pediera del letto ospedaliero
● Sponde laterali del letto d'ospedale
● Giocattoli e articoli sportivi
● Annaffiatoi
Il soffiaggio è anche ampiamente utilizzato nell'industria automobilistica e rende la progettazione e la produzione di massa di componenti per auto semplice ed economicamente vantaggiosa.Ecco alcuni comunemente soffia-parti automobilistiche stampate:
● Condutture automobilistiche
● Serbatoi liquidi
● Parafanghi
● Posti a sedere
● Copertura elettrica
● Parafanghi
Per riassumere, il soffiaggio ha un'ampia varietà di usi ed è un ottimo modo per produrre un gran numero di parti a basso costo.
Il processo
Esistono diversi tipi di soffiaggio.Le loro differenze risiedono principalmente nel modo in cui formano il parison, nella dimensione del parison e nel modo in cui il parison si muove tra gli stampi.Nel campo degli accessori per letti medici, i più comuni sono l'Extrusion Blow Moulding (EBM).
Il moderno soffiaggio è un processo ampiamente automatizzato, che consente la produzione di migliaia di parti in un breve periodo di tempo.Il processo include i seguenti passaggi:
● I pellet di plastica vengono introdotti nella macchina tramite una tramoggia o una coclea a seconda della macchina.
● La plastica si scioglie e quindi viene modellata in un parison, che assomiglia a un tubo con un foro a un'estremità. Bloccato in posizione all'interno dello stampo.
● L'aria compressa gonfia il parison.
● I palloncini di plastica riscaldati per riempire lo spazio dello stampo.
●Dopo che la plastica si è raffreddata, la macchina apre lo stampo e preleva il pezzo, inviandolo all'eventuale finitura applicabile.
Materiali per soffiaggio
Le materie plastiche adatte per il processo di accessori per letti ospedalieri sono polietilene/polipropilene a bassa e alta densità.
L'ampia varietà di materiali disponibili per l'uso nel soffiaggio significa che è possibile utilizzare il processo per sviluppare parti che soddisfino esattamente le proprie esigenze.
Vantaggi
Ci sono molti vantaggi nel processo di soffiaggio rispetto ad altre forme di produzione di prodotti in plastica.Il soffiaggio è un'alternativa economica allo stampaggio a iniezione.
Il soffiaggio funziona bene per i prodotti che sono un pezzo unico.Può produrre oggetti che non richiedono assemblaggio o collegamento di metà.Pertanto, particolarmente efficace per contenitori che richiedono una filettatura esterna.
Il soffiaggio riduce anche il flash.Il flash è la piccola sbavatura o la plastica che sanguina intorno all'aspetto dei prodotti.Questa plastica in eccesso dal processo di produzione richiede un lavoro di finitura extra per levigarla o rimuoverla prima che una parte possa essere spedita.Le tecniche di soffiaggio creano un bagliore minimo o nullo, con conseguente tempi di consegna più rapidi per i prodotti soffiati.
Le principali differenze negli esempi di prodotto tra estrusione soffiaggio e iniezione soffiaggio sono
Differenza di processo
Il processo di Extrusion Blow Molding esce per parison e poi soffia.Considerando che il processo di stampaggio a iniezione e soffiaggio per iniezione e soffiaggio, quindi espellere come output finale.
Differenza di costo dello stampo
Il prezzo dello stampo per estrusione soffiaggio e stampaggio a iniezione è una grande differenza.
Differenza di tempo di produzione
Il tempo per il processo di estrusione e soffiaggio è più lento mentre il processo di stampaggio a iniezione è più veloce.
Scarto / Flash Differenza
Quando si utilizza l'Extrusion Blow Moulding vengono prodotti più scarti con i prodotti per soffiaggio o con gli esempi.
Flessibilità della differenza di spessore del prodotto
Lo spessore dei prodotti per estrusione e soffiaggio e degli esempi può essere regolato, ma è limitato nello stampaggio a iniezione.
